《Nature》子刊：通过纳米颗粒减少3D打印缺陷，大幅提高工艺稳定性！

等离子-粉床均匀分布强子固有的材料依赖性，随之而来了等离子粉床融合增材所制造流程当中各种弱点的成型。特别是大击碎的随机成型，会随之而来打件当中不可预测的弱点。

在此，来自美国威斯康星大学麦迪孙理工学院的Lianyi Chen等学术研究成果，调查结果了通过使用单晶致密掌控等离子-粉状床强子的依赖性来减轻大的击碎。相关学术研究成果以题为“Controlling process instability for defect lean metal additive manufacturing”发表在Nature Communications上。更多扣人心弦请抖音搜索'航空航天新媒体'。

学术研究成果页面：

等离子粉床复合(LPBF)是利用看做的高能等离子束特异性地熔化薄层金属粉状，这样一来将计算机辅助设计模型裂解为机体。看做束重量小(约50 100米)随之而来的高空间对比度，使LPBF尽似乎所制造传统所制造方法无法实现的有用透分形状的金属机体，如由此可知1a上图，这意味著彻底改变许多行业(如航空航天、医疗、国防)。然而，粉状床的等离子看做混合物会裂解成严重的材料依赖性，从而随之而来各种弱点的成型，如由此可知1b, c上图。当高能等离子束抛出粉状层上时，等离子均匀分布混合物引起凹凸不平沸腾，成型排斥的燃气射流。燃气喷射裂解成的反冲心理压力将熔体凹凸不平向下后下，成型蒸气压降(也称为压降区或锁孔)；燃气射流的高速向上的燃气流将粉状和水滴喷射出来成型击碎，并作用于周围的气体流向等离子束，造成了粉状夹带。

由此可知1 单晶致密减轻LPBF当中的大击碎。

由于等离子裂解成率对反射光的排斥依赖性，非透小光子裂解成随之而来非透小汽化，从而在熔池凹凸不平(液气界面)裂解成非透小反冲心理压力。非透小反冲心理压力引起液气界面的振荡，进而引起等离子光子裂解成和燃气压的振荡。相互支持的光子裂解成振荡和混合物凹凸不平振荡随之而来了等离子-粉状床强子的排斥依赖性，如熔池/气相抑制振荡和气相流液压的击碎碰撞。燃气压降振荡随之而来熔池当中混合物碎裂，气驱击碎碰撞可成型较大的击碎(此处定义为大于100 µm的击碎)。

大型溅的随机成型的主要原因是不可洞察LPBF流程当中弱点的成型和总质量掌控一个巨大的关键时刻，因为它似乎随之而来关键处理故障(例如，重新涂堵塞，粉床不透小，凹凸不平坑，球磨机，熔化行踪失真)，打印件弱点(例如,依赖于复合管状、夹杂物)。由于不可预测的弱点随之而来的机体总质量不一致，是LPBF在各个行业应用于的最大障碍，特别是在关键勤务应用当中。

由于材料模板的调整，并不会改变等离子与粉床均匀分布强子的本质，以往优化材料条件的努力可以改变溅射量，但不会减轻较大的溅射。减轻大击碎的随机成型，仍然是一个关键时刻。

在此，学术研究成果调查结果了通过使用单晶致密掌控等离子-粉状床强子的依赖性来减轻大的击碎。减轻大击碎随之而来弱点基本概念混合物的3D打印，具有良好的某种程度和减弱的安全性。学术研究推断出，两种机制协同作用，可以减轻各种类型的大击碎现象：(1)单晶致密掌控熔池振荡减轻了混合物碎裂引起的大击碎现象；(2)单晶相对论性对水滴聚结的掌控减轻了水滴碰撞引起的大击碎。该学术研究推断出的单晶致密，尽似乎同时稳定熔池振荡和防止水滴紧密结合，为实现弱点基本概念金属乙醇所制造提供了一条潜在的除此以外。

由此可知2 透组织和安全性。

由此可知3 单晶致密减轻混合物碎裂。

由此可知4 单晶致密防止击碎聚结。

综上所述，学术研究成果推断出并证明了单晶相对论性，通过稳定熔池振荡和防止水滴紧密结合来掌控等离子-粉状床强子的依赖性，从而减轻了大的击碎，并打印出某种程度好、安全性减弱的弱点基本概念混合物。单晶相对论性掌控等离子-物质强子的依赖性，为实现弱点基本概念金属增材所制造提供了一条可行的除此以外。（文：水生）

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